有些人和小編聯系的時候都說到一個比較關鍵的問題，那就是為什么我們的橡膠產品里面都要加入炭黑呢？使用純膠做成不就方便多了嗎？而且還很省事。其實這涉及到一個化學問題，而且目前很多的橡膠廠家都用炭黑來進行

有些人和小編聯系的時候都說到一個比較關鍵的問題，那就是為什么我們的橡膠產品里面都要加入炭黑呢？使用純膠做成不就方便多了嗎？而且還很省事。其實這涉及到一個化學問題，而且目前很多的橡膠廠家都用炭黑來進行橡膠的加工。今天，白炭黑廠家來給大家簡單的講講這個問題吧。

橡膠的補強是指能使橡膠的拉伸強度、撕裂強度及耐磨耗性等獲得明顯提高的作用。對于非自補強的合成橡膠,如果沒有加入補強劑，便沒有使用價值。加入炭黑等補強劑,可以使這些橡膠的強度提高數倍至十倍。

用純膠來做橡膠制品，很難達到人們期望，經過人們大量實驗發現在橡膠中加入碳黑可以明顯改善橡膠的性能，如在輪胎配方中加入適量的碳黑可以提高它的耐磨,提高使用壽命，膠管配方中加入一定量的碳黑可以提高它的強度，所以在橡膠中加入碳黑的目的主要是補強。

橡膠制品生產時為了達到一定要求，常常進行炭黑的并用。炭黑并用時要注意以下問題：

1、多方面性能的要求。用細粒爐法炭黑的硫化膠可以增強拉伸強度、定伸應力和硬度高、耐磨性好，使用槽法炭黑則可獲得較好的彈性。

2、便于工藝操作。槽法炭黑雖然補強性能好，但加工性能差，與快壓出、半補強的爐黑并用往往能得到改善工藝、便于操作。

3、降低成本。大量使用廉價的噴霧爐黑、熱裂炭黑以及半補強爐黑等品種，降低成本。

黑貓炭黑對于橡膠來說，有著很好的補強性，可以很好的增加橡膠的耐磨性，在輪胎橡膠中效果更為明顯。一般來說，橡膠制品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。

橡膠的加工。今天，白炭黑廠家來給大家簡單的講講這個問題吧。