炭黑的選擇。塑料用炭黑在工業上除了具有染色作用外，還具有提高著色塑料耐候性，導電性及其他性能，光會使塑料老化，尤其是陽光中紫外線會加速塑料老化。炭黑是Z價廉物美優良的紫外線穩定劑，如選用炭黑粒徑十分細小（20nm），炭黑濃度一般規定在2.5%+0.5%，用于HDPE、LLDPE及PVC等管材和電纜護套和10kv電纜架空線上，可達使用壽命50年以上。根據炭黑的制造方法及用途，色母粒炭黑廠家一般都較好地用于塑料著色，其選擇基本上根據制品必須達到的黑度而定。用極細的色素炭黑生產黑度要求高的汽車用ABS高級PVC合成革。而PE垃圾袋、電纜、管材之類產品只需中等水平的黑度，因此可選用比表面較小，結構較高的炭黑品種。炭黑的粒徑和結構不同，其分散性也截然不同，炭黑粒徑越細，接觸點越多，它們之間內聚力越強。由此可見選擇分散性好的炭黑原則應是粒徑大和高結構。

      炭黑廠家提醒大家在使用炭黑配色時還應該注意炭黑色調問題。炭黑粒徑小，底色調為棕光；炭黑粒徑大，底色調為藍光。這是因為當粒徑減小時，藍光被優先吸收，為此色調變成棕相，反之則變成藍光。用鈦白粉調灰色時，用粒徑小炭黑呈現帶黃色調的灰色；采用大粒徑的炭黑，則會得到帶藍色調灰色，

      除了配方涉及原料的選擇外，抗氧劑等其它助劑則根據色母粒的用途適當添加，如果是用在P汽車內飾件改性上的話，色母粒的配方中需要添加一定量的光穩定劑和紫外線吸收劑。當然如果是外賣的話，為了降低成本，還可以添加1-2份納米碳酸鈣！而設備工藝、設備螺桿組合及生產環境等都需要通過放大生產來逐漸摸索，畢竟設備與設備之間還是存在很大差別的，其中螺桿組合上剪切塊一定不能過多，只要能保證產品的混合即可，如果剪切塊過多，過大的剪切力會產生大量的熱而使產品存在自燃的風險。至于環境，混料處以密閉為主，生產處以通風為主，由于炭黑的吸濕性比較嚴重，烘干設備也是必須的，包裝Z好是用含有內襯膜的袋子包裝以防止產品放置中的后吸潮。